試壓泵及電動試壓泵的安裝及使用方法

1、試壓泵的安裝

安裝好電機啟動器及電源線路；安裝好止回泄壓閥（該件出廠時由主機拆下單獨包裝）。連接處應用紫銅墊進行密封；

安裝好壓力表；

用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進行連接，連接處應用紫銅墊進行密封；

將水箱進水口與進水管路連接好。

2、電動試壓泵的使用方法

使用前的準備工作

a.機殼內加足潤滑油，使油面達到油位指示線位置，潤滑油為N46號機械油（或40#機械油）。

b.檢查各螺紋連接處有無松動。

c.檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規程要求。為安全用電，整機必須可靠接地。

d.水箱內加入足夠的水。

操作過程

a.打開泄壓閥手輪。

b.啟動電機，在常壓下運轉5分鐘，檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質無明顯波動，此時可進行升壓操作。

c.停機，關閉泄壓閥手輪，點動電機升壓達到試驗壓力并停機，此時，試壓管路處于自動保壓狀態。

d.試壓結束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路及泵內的壓力。

使用過程中的注意事項

a.若被試壓件容積較大，可先連續運轉升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應密切注意系統壓力，避免意外超壓。

b.若不慎意外超壓，可打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

c.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。

六、試壓泵安全注意事項

1、本機溢流閥出廠時已調好，用戶不得隨意調整。

2、負荷運轉時，瞬時最大壓力不得超過泵的額定工作壓力。

3、高壓泵和管路應有防護裝備，操作中應特別注意管端接頭破壞后傷人，嚴禁非操作人員進入試壓場地。

4、嚴禁在高壓下裝拆主機、附件和管路等，處理故障檢修時，必須停機后進行。

七、電動試壓泵一般故障及排出方法        

八、維護和保養

1、曲軸的潤滑油及試壓介質均應保持清潔，避免雜質污染。

2、新機第一次使用的潤滑油工作40小時后應進行更換，第二次更換時間為80小時，以后每200小時左右更換一次，同時應清洗油池。

3、使用過程中應隨時檢查各聯接處緊固件是否松動，如有松動應立即緊固。

4、在冬季結冰地區使用，用后應將泵內及內存水排凈。

5、該機長期不用時，應進行防銹處理，先將余水排凈，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應涂機油防銹。

6、泵工作500—600小時，應檢查主要零部件，如連桿、活塞、密封、閥組、柱塞等，必要時更換新的零部件。

九、配件表